鍍鉻加工怎么降低污染

鍍鉻加工怎么降低污染

鍍鋅層厚度一般為5～15mmμm，但熱浸鍍鋅層一般為35μM、甚至高達200μm。熱浸鍍鋅覆蓋良好，鍍層致密，無夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕劑包括機械維護和電化學維護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。如果這種保護膜（也稱為白銹）損壞，它將形成一層新膜。當鋅層受到嚴重損傷，危及鐵基體時，鋅在基體上發生電化學維持。

公司引進先進生產技術已發展成為專業化、規?；谋砻嫣幚砩a廠家，公司堅持以質量求生存，以創新求發展，以市場為導向。質量是企業的根本，它來自標準化的質量管理，一支由高素質化工精英組成的研發團隊，結合先進的生產設備和管理經驗，從研發到生產流程，售后服務經驗要求嚴格；每個環節都有嚴格的質量管理標準和質量跟蹤體系來保證。

鍍鋅件在潮濕條件下存放時，鍍鋅層會腐蝕形成“白銹”，“白銹”主要是由于工件密集堆放的表面存在水滴或水膜而引起的，它會使工件失去金屬光澤，嚴重影響外觀質量。鍍鋅件包裝時，應根據鍍鋅件的特殊性和用戶的特殊要求進行包裝。為防止鍍層表面白銹，可采用在鍍件之間加木塊的方法。尼龍編織袋用于吊裝和運輸。管材建筑件、燈柱、標志桿表面應纏繞耐磨包裝材料。同時，零件之間應墊一軟隔離墊，以防運輸過程中劃傷涂層。

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熱浸鍍鋅工裝在鍍鋅過程中起著非常重要的作用，好的工裝可以大大提高產量和質量，但工裝的設計取決于鍍鋅件的類型，因此需要現場設計和生產。工裝的設計應考慮生產能力、鋼材形狀、尺寸和客戶的技術要求。熱浸鍍鋅后，鋼件在水箱中冷卻，冷卻水通常是自來水，鋼件吊出鋅鍋后，應盡快冷卻，防止工件變形。溫度應該在30攝氏度之間℃和70℃,在水中加入適量的表面活性劑，可提高鋼件的表面光澤度。

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對提高鍍鋅層的附著力和硬度，達到防腐的目的，對于少量的冷鍍鋅，冷鍍鋅僅為10-50g/m2。冷鍍鋅形成均勻、致密、附著力好的金屬層，具有防腐、提高耐磨性、導電性、反光性和美觀性的作用。熱鍍鋅是金屬液與鐵基體反應形成的合金層，它將基體和涂層結合在一起。鍍鋅是一種物理處理，只在表面鍍鋅，所以鋅層很容易脫落。熱浸鍍鋅廣泛應用于建筑工程中。

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一般來說，鍍鉻層的厚度均勻性取決于陽極與工件之間的關系。一般來說，陽極與鍍件之間的距離越近，鍍鉻層與鍍件的幾何形狀越一致。當陽極外徑與鍍件外徑不同時，加大陽極與鍍件之間的距離，可以使陽極表面的電流分布更加均勻；如果陽極和鍍件之間的距離太近，電流分布就會不均勻。電鍍外徑工件時，陽極與電鍍工件的距離應控制在10-25cm之間。如果陽極離鍍件太遠，溶液電阻會增加，功率損耗也會增加。